1 范围
本标准规定了自紧钻夹头精度和检验方法。
本标准适用于锥孔和螺纹孔连接的自紧钻夹头。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合（直径1~355 mm）
GB/T 6090—1993 钻夹头圆锥
GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3 检验用芯轴
3. 1 检验型式Ⅰ钻夹头用芯轴要求见图1。
3. 2 检验型式Ⅱ钻夹头用芯轴要求见图2。
4 几何精度检验
几何精度检验按表1 进行。
序号 |
简 图 |
检验项目 |
允 差
mm |
检验工具 |
检 验 方 法
参照GB/T 17421.1—1998 的有关条文 |
|
G1 |
|
检验棒的
径向跳动 |
最大
夹持
直径 |
型式Ⅰ |
型
式
Ⅱ |
检验夹具
检验芯轴
指 示 器
检 验 棒 |
5.6.1.2.3
以钻夹头的锥孔或螺纹孔及端面定位，装在检验芯轴上，芯轴放在检验夹具上，钻夹头夹紧检验棒，指示器测头触及检验 棒上母线，旋转芯轴检验。指示器最大的读数差值用大小检验棒检验，均应符合允差规定 |
|
M |
P |
D |
|
|
4 |
0.05 |
0.08 |
|
0.16 |
|
|
|
6~3 |
0.06 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
|
16 |
0.07 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
|
G2G2 |
|
外套的径
向跳动（型
式Ⅱ不检） |
最大 型式Ⅰ
夹持
直径 |
型式Ⅰ |
检验夹具
检验芯轴
指 示 器 |
5.6.1.2.2
以钻夹头锥孔定位， 装在检验芯轴上，芯轴放在检验夹具上，指示器测头触及外套前端外圆上，旋转芯轴检验。指示器读数的最大差值，就是外套的径向跳动 |
|
M |
F |
|
4 |
0.10 |
0.12 |
|
6~13 |
0.12 |
0.15 |
|
16 |
0.15 |
0.20 |
|
注
1 M级、P 级为机床用，D 级及型式Ⅱ为电动工具用。
2 表1 所列精度检验顺序， 并不表示实际检验顺序，为了检验方便， 可按任意顺序进行检验。 |
5 检验棒
5. 1 检验棒由两端顶尖孔支承旋转检查，圆柱面的径向
全跳动误差不得大于0.01 mm。
5. 2 检验直径d 及检验长度l 应符合表2 的规定。
表 2
钻夹头最大夹持直径 |
4 |
6 |
8 |
10 13 |
16 |
|
检验棒
d×l |
大棒 |
4×45 |
6×65 8×80 |
8×80 |
10×95 13×105 16×110 |
16×110 |
|
小 棒 |
— |
4× 45 |
4×45 |
5×60 6× 65 8×80 |
8×80 |
0576-82485588
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