1 范围

本标准规定了扳手钻夹头产品的质量等级评定和要求。

本标准适用于扳手钻夹头产品质量考核和分等定级。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6087—1993 扳手钻夹头

GB/T 6090—1993 钻夹头圆锥

JB/T 5563—1991 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定

JB/T 54471—1994 机床附件 产品质量通用分等

3 质量等级评定

3. 1 应用本标准应参照JB/T 54471。

3. 2 扳手钻夹头产品的质量等级分为合格品、一等品、优等品。

3. 3 扳手钻夹头产品的抽样方案及等级评定见表1。

表 1

4 质量等级

4. 1 合格品

4. 1. 1 应符合GB/T 6087 的要求。

4. 1. 2 产品按GB/T 6087 的规定，扭矩试验后复检精度应合格。

4. 1. 3 产品外露磨光表面粗糙度Ra值不大于2.5 μm。

4. 1. 4 主要零件的热处理部位的关键技术指标（指硬度和金相）合格率达90%以上。

4. 1. 5 主要零件及其主要项目的抽查合格率不低于85%。主要零件及其主要项目见附录B（提示的附

录）。

4. 1. 6 产品后锥孔应符合GB/T 6090 的规定，其检验及评定见附录A（标准的附录）。

4. 1. 7 企业应对用户的意见处理及时，处理结果汇总存档，且有经常性的阶段质量分析报告。用户反

映适用、可靠。

4. 2 一等品

4. 2. 1 几何精度应有20%的精度储备量。

4. 2. 2 产品外表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等损伤。

4. 2. 3 主要零件的热处理部位的关键技术指标合格率达95%以上。

4. 2. 4 主要零件及其主要项目抽查合格率不低于90%。

4. 2. 5 锥孔接触率不低于75%。

4. 2. 6 用户反映良好。

4. 2. 7 其余应符合4.1 的要求。

4. 3 优等品

4. 3. 1 几何精度应有30%的精度储备量。

4. 3. 2 输出扭矩增加标准规定扭矩的20%。

4. 2. 3 主要零件及其主要项目抽查合格率不低于95%。

4. 2. 4 锥孔接触率不低于80%。

4. 2. 5 用户反映优良。

4. 2. 6 其余应符合4.2 的要求。

扳手钻夹头锥孔表面涂色检验及评定

A1 涂料

采用红丹混合涂料作介质，也允许在无争议的情况下采用红印油、特种铅笔作涂色介质。

红丹混合涂料由红丹、机械油和灯用煤油配制而成，其重量比为：

红丹∶机械油∶灯用煤油≈100∶7∶3

红丹、机械油及灯用煤油的质量指标参考JB/T 5563 的规定。

A2 检验方法

擦净量规和被检圆锥表面，将涂料涂敷在塞规圆锥表面上：在相隔120°的母线方向，涂三条宽约5

mm的涂色线，涂层应均匀，厚度小于4 μm。量规与被检验圆锥结合后，施加适当轴向力使研合面紧

密接触，相对转动不大于60°角度，再返回原始位置脱开。

A3 评定

观察涂色线经研合后的接触状况，以涂色线实际接触长度的平均值与研合面工作长度之比值即接触

率来评定，接触率一般以百分数来表示，从圆锥大端起在接触率的75%范围内不应有明显的空白区。

实际接触长度是指一条涂色线连续接触长度或各段断续接触长度之和。

A4 涂层厚度限值简易判定法

涂层厚度限值简易判定法见图A1。

专用工具在涂敷涂料的圆锥上沿圆周方向慢慢移动，其凹槽内擦不上涂料即涂层厚度小于4 μm 限

值。